案例|瑞士DENNER公司配送中心边改造边运营之仓储笼

- 2018-05-28 -

客户需求
Denner AG公司是瑞士食品折扣商店的领导品牌,拥有约3300名员工、超过430家门店,同时也供货给300多家加盟店(这些加盟店既销售Denner公司提供的产品,也销售其他产品)。

Denner公司凭借产品价格优势和丰富的产品种类,仓储笼发展迅速,2007年营业额增长4.3%,达到27亿瑞士法郎。

Denner公司位于M?genwil的配送中心, 为150家门店和115家加盟店提供商品配送服务。2005年,Denner公司为满足其门店与加盟店对消费品日益增长的需求,决定对该配送中心进行扩展与自动化改造,目标是将其仓储能力与系统流量扩容到原来的3倍,同时提升物流效率。

该项目包括以下内容:规划和实施必要的土建工程,安装全新的高架库(高架库中包含输送与拣选设备、仓储管理系统、自动化作业流程的控制系统)。

Swisslog作为系统集成商承接并顺利完成了该项目,获得了客户好评。

                                   

解决方案与作业流程
在该项目中,仓储笼物流系统的核心是配有约1600个拣选站台的全新的拣选库,使用Swisslog开发的CaddyPick?系统进行拣选作业。
该项目的主要挑战是,配送中心在进行建设的同时仍照常运营,因此必须最大程度地减少项目对运营的影响。也就是说,一边是货物仍在进出仓库,另一边建起了全新的高达17米的高架库并直接与原有建筑相连。与此同时,Swisslog也重新布局了该配送中心的物流动线和收发货区域。
收货区域的物流分为几个部分。快消品和促销品暂时存放于原有的建筑内。所有余下的托盘货物通过输送系统送往高架库,由12台堆垛机完成存储。高架库的主拣选区域位于建筑物的上层。所有拣选站台通过重力辊筒输送机进行补货。
该项目使用了悬挂式电动小车系统连接拣选站台和原有建筑的发货区域。该悬挂式电动小车系统总长度超过2000米,搭载64台特殊设计的自动控制的小车负责输送。这就是Swisslog设计的CaddyPick?系统,仓储笼能够实现高效的作业流程,并提高拣选准确率。